Por que as porcas de alta resistência precisam de dureza de têmpera para atender aos requisitos
Algumas partes sofrem maior tensão do que o centro sob a ação de carga alternada e carga de impacto, como torção e flexão. No caso de atrito, a camada superficial também é constantemente usada. Portanto, os requisitos de alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste e alto limite de fadiga são apresentados para a camada superficial de algumas peças. Somente o reforço de superfície pode atender aos requisitos acima. Devido às vantagens da pequena deformação e alta produtividade, a têmpera superficial é amplamente utilizada na produção.
De acordo com diferentes métodos de aquecimento, a têmpera superficial inclui principalmente a superfície de aquecimento por indução, a superfície de aquecimento por chama, a superfície de aquecimento por contato elétrico, etc.
• endurecimento da superfície de indução
O aquecimento por indução é usar indução eletromagnética para gerar corrente de Foucault na peça e aquecer a peça. Comparado com o resfriamento comum, o resfriamento da superfície de indução possui as seguintes vantagens:
1. A fonte de calor está na superfície da peça, com alta velocidade de aquecimento e alta eficiência térmica
2. Como a peça não é aquecida como um todo, a deformação é pequena
3. Tempo de aquecimento curto e menos oxidação e descarbonetação da superfície
4. A dureza da superfície da peça de trabalho é alta, a sensibilidade ao entalhe é pequena, a resistência ao impacto, a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste são grandemente melhoradas. É benéfico desenvolver o potencial dos materiais, economizar consumo de materiais e melhorar a vida útil das peças
5. Equipamento compacto, uso conveniente e boas condições de trabalho
6. Conveniente para mecanização e automação
7. Pode ser usado não apenas na têmpera superficial, mas também no aquecimento por penetração e no tratamento térmico químico.
Princípio básico de aquecimento por indução
Quando a peça de trabalho é colocada no indutor, quando o indutor passa pela corrente alternada, o campo magnético alternado com a mesma frequência que a corrente é gerada em torno do indutor e a força eletromotriz induzida é gerada correspondentemente na peça de trabalho, que forma o corrente induzida na superfície da peça, nomeadamente corrente de Foucault. Sob a ação da resistência da peça de trabalho, a energia elétrica é convertida em energia térmica, o que faz com que a temperatura da superfície da peça de trabalho atinja a temperatura de resfriamento e aquecimento.
• propriedades após o endurecimento da superfície de indução
1. Dureza da superfície: a dureza da superfície da peça de trabalho após o aquecimento por indução de alta e média frequência é geralmente 2-3 unidades (HRC) maior que a do resfriamento comum.
2. Resistência ao desgaste: a resistência ao desgaste de peças após a têmpera em alta frequência é maior do que após a têmpera comum. Isso se deve principalmente aos resultados combinados de pequenos grãos de martensita, alta dispersão de carboneto, alta taxa de dureza e alto estresse compressivo na superfície da camada endurecida.
3. Resistência à fadiga: a têmpera de superfície de alta e média frequência melhora muito a resistência à fadiga e reduz a sensibilidade ao entalhe. Para a peça de trabalho com o mesmo material, a resistência à fadiga aumenta com o aumento da profundidade de endurecimento dentro de um certo intervalo, mas quando a profundidade de endurecimento é muito profunda, a camada superficial sofre tensão compressiva, portanto a resistência à fadiga diminui com o aumento da profundidade de endurecimento e a fragilidade da peça de trabalho aumenta. A profundidade da camada de endurecimento geral δ = (10-20)% d. É mais adequado, entre os quais D. O diâmetro efetivo da peça de trabalho.
Hora do post: abr-07-2020