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Por que as porcas de alta resistência precisam de dureza de têmpera para atender aos requisitos

Por que as porcas de alta resistência precisam de dureza de têmpera para atender aos requisitos
Algumas partes sofrem maior tensão do que o centro sob a ação de carga alternada e carga de impacto, como torção e flexão. No caso de atrito, a camada superficial também é constantemente usada. Portanto, os requisitos de alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste e alto limite de fadiga são apresentados para a camada superficial de algumas peças. Somente o reforço de superfície pode atender aos requisitos acima. Devido às vantagens da pequena deformação e alta produtividade, a têmpera superficial é amplamente utilizada na produção.
De acordo com diferentes métodos de aquecimento, a têmpera superficial inclui principalmente a superfície de aquecimento por indução, a superfície de aquecimento por chama, a superfície de aquecimento por contato elétrico, etc.
• endurecimento da superfície de indução
O aquecimento por indução é usar indução eletromagnética para gerar corrente de Foucault na peça e aquecer a peça. Comparado com o resfriamento comum, o resfriamento da superfície de indução possui as seguintes vantagens:
1. A fonte de calor está na superfície da peça, com alta velocidade de aquecimento e alta eficiência térmica
2. Como a peça não é aquecida como um todo, a deformação é pequena
3. Tempo de aquecimento curto e menos oxidação e descarbonetação da superfície
4. A dureza da superfície da peça de trabalho é alta, a sensibilidade ao entalhe é pequena, a resistência ao impacto, a resistência à fadiga e a resistência ao desgaste são grandemente melhoradas. É benéfico desenvolver o potencial dos materiais, economizar consumo de materiais e melhorar a vida útil das peças
5. Equipamento compacto, uso conveniente e boas condições de trabalho
6. Conveniente para mecanização e automação
7. Pode ser usado não apenas na têmpera superficial, mas também no aquecimento por penetração e no tratamento térmico químico.
Princípio básico de aquecimento por indução
Quando a peça de trabalho é colocada no indutor, quando o indutor passa pela corrente alternada, o campo magnético alternado com a mesma frequência que a corrente é gerada em torno do indutor e a força eletromotriz induzida é gerada correspondentemente na peça de trabalho, que forma o corrente induzida na superfície da peça, nomeadamente corrente de Foucault. Sob a ação da resistência da peça de trabalho, a energia elétrica é convertida em energia térmica, o que faz com que a temperatura da superfície da peça de trabalho atinja a temperatura de resfriamento e aquecimento.
• propriedades após o endurecimento da superfície de indução
1. Dureza da superfície: a dureza da superfície da peça de trabalho após o aquecimento por indução de alta e média frequência é geralmente 2-3 unidades (HRC) maior que a do resfriamento comum.
2. Resistência ao desgaste: a resistência ao desgaste de peças após a têmpera em alta frequência é maior do que após a têmpera comum. Isso se deve principalmente aos resultados combinados de pequenos grãos de martensita, alta dispersão de carboneto, alta taxa de dureza e alto estresse compressivo na superfície da camada endurecida.
3. Resistência à fadiga: a têmpera de superfície de alta e média frequência melhora muito a resistência à fadiga e reduz a sensibilidade ao entalhe. Para a peça de trabalho com o mesmo material, a resistência à fadiga aumenta com o aumento da profundidade de endurecimento dentro de um certo intervalo, mas quando a profundidade de endurecimento é muito profunda, a camada superficial sofre tensão compressiva, portanto a resistência à fadiga diminui com o aumento da profundidade de endurecimento e a fragilidade da peça de trabalho aumenta. A profundidade da camada de endurecimento geral δ = (10-20)% d. É mais adequado, entre os quais D. O diâmetro efetivo da peça de trabalho.02


Hora do post: abr-07-2020